ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିଚାଳନା
କୋଷରୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ: ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା
------ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉଚ୍ଚ-ସୁରକ୍ଷା, ଉଚ୍ଚ-ସଂଗତତା ଲିଥିୟମ୍-ଆୟନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି
ODIPIE ଲିଥିୟମ-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
1. ଅର୍ଡର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଏକ ଅର୍ଡର ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ, ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା ଜାରି କରାଯାଏ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ରୟ ଏକକାଳୀନ ଆରମ୍ଭ କରାଯାଏ; ସୁବିଧାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆସୁଥିବା ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (IQC) କରିବାକୁ ପଡିବ; ଅନୁରୂପ ନ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଏ, ଏବଂ କେବଳ ଯାଞ୍ଚ ପାସ୍ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଦାମରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଏ।
2. ପ୍ରଥମ-ଧାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୈଧତା: ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପ୍ରଥମ ଉତ୍ପାଦନ ୟୁନିଟ୍ ନିର୍ମିତ ହୁଏ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଯାଏ; ଏକକାଳୀନ, ପ୍ରକ୍ରିୟା SOP ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ମାନକ ବୈଧତା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ପ୍ରଥମ-ଧାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଭୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ସେତେବେଳେ ହିଁ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ।
3. କୋଷ ବ୍ୟାଚିଂ ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା: କୋଷଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋର ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଏଥିପାଇଁ ≤±2 mV ଭୋଲଟେଜ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ≤±0.1 mΩ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ଉତ୍ସରୁ କୋଷ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ସ୍ଥିର ବ୍ୟାଟେରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ସ୍ଥାପନ କରେ।
୪. ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: କୋଷଗୁଡ଼ିକର ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ, ସଂଯୋଗ ଟ୍ୟାବ୍ (୫% ଅନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ, ≥୫୦ କିଲୋଗ୍ରାମ) ଏବଂ ଲିଡ୍ ତାର (≥୫ କିଲୋଗ୍ରାମ) ର ଟାନସାଇନ୍ ଶକ୍ତି କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ। ଥଣ୍ଡା ସୋଲଡର ସନ୍ଧି କିମ୍ବା ସୋଲଡର ସନ୍ଧି ବିଫଳତାର ବିପଦକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଲିଡ୍ ତାରରେ ଥିବା ସୋଲଡର ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ଦୃଢ଼ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
5. ଆସେମ୍ବଲି ସମୟରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ: ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ, କେବୁଲ ହାର୍ନେସ୍ ସଂଗଠିତ ହୁଏ, BMS (ବ୍ୟାଟେରୀ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ) ସୁରକ୍ଷିତ ହୁଏ, ଏବଂ ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଟର୍ମିନାଲଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ରୁଟ୍ କରାଯାଏ। ସମକାଳୀନ ଭାବରେ, ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ବହୁ-ସ୍ତର ଇନସୁଲେସନ ଚିକିତ୍ସାରୁ ଯାଇଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ସଂସ୍ଥାପନ ସଠିକତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।
6. ବୈଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଚକ୍ର ପରୀକ୍ଷା: ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଏକତ୍ରିତ ହେବା ପରେ, ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ; ତା'ପରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀର ଚକ୍ର ଜୀବନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଚାର୍ଜ-ଡିସଚାର୍ଜ ଏଜିଂ ଚକ୍ର ପରୀକ୍ଷା (ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଖାଲିକୁ ଡିସଚାର୍ଜ → ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାର୍ଜ → ଖାଲିକୁ ଡିସଚାର୍ଜ → 70% SOC ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାର୍ଜ) କରନ୍ତୁ।
7. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ: ବୟସ ପରୀକ୍ଷାରେ ପାସ୍ କରିବା ପରେ, ବ୍ୟାଟେରୀର ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ। କେସିଂ ପରେ, କୌଣସି ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ଆଠେସିଭ୍ ଓଭରଫ୍ଲୋ, ଟର୍ମିନାଲରେ କୌଣସି ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ କୌଣସି କ୍ରିଜ୍ ବିନା ଏକ କେନ୍ଦ୍ରିତ ନାମପ୍ଲେଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅନ୍ତିମ ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ; ଅଣ-ଅନୁରୂପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଏ।
8. ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପଠାଣ ଯାଞ୍ଚ: ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍, ପ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ରେ ସଜାଯାଇଥାଏ। ଗୋଦାମ ପରେ, ସେଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଅନ୍ତିମ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ; ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ, ପଠାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଏ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅନୁସରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
